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Table ronde sur le numérique

Opérations : fabrication et approvisionnement intelligents

Coopération autonome : une production intelligente pour une plus grande flexibilité et une meilleure rentabilité

26 octobre 2023

Où se situe l’Allemagne par rapport à la concurrence internationale en matière de fabrication et approvisionnement intelligents ? Comment créer des environnements de production intelligents, dans lesquels les machines et les systèmes communiquent et coopèrent de manière autonome ? Et quel est le rôle des achats dans la pérennité des entreprises de production ?

Simon Mehler et Stephan Haimerl, directeurs d’Atreus, ont discuté de ces questions avec des experts en matière de fabrication et approvisionnement intelligents lors de la table ronde numérique sur les opérations d’Atreus.

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Événement

Numérique

26 octobre, de 12h00 à 13h30

  • Accueil et présentation des intervenants
  • Discours d’ouverture Dr. Heike Sengstschmid, Directeur des opérations et chef de projet de transition : fabrication intelligente
  • Discours d’ouverture Jan Sickmann, manager de transition et fondateur d’IMPREOS Strategy : « Greenfield de l’Europe de l’Est dans des conditions VUCA — S’adapter de manière flexible grâce à l’automatisation et à la modularisation »
  • Discours d’ouverture Christian Holzer, Directeur des achats de transition, conseiller sénior : « Impact des achats comme orchestrateur de la création de valeur »
  • Discussion. Questions du public
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Thème

Il s’agit de créer des environnements de fabrication intelligents dans lesquels les machines et les systèmes peuvent communiquer et coopérer de manière autonome. L’objectif est de produire de manière flexible des produits individualisés tout en étant rentable.

Jan Sickmann parle du greenfield de l’Europe de l’Est et de la mise à l’échelle flexible grâce à l’automatisation. Dr. Heike Sengstschmid analyse si le Smart Manufacturing est une chance ou un risque pour le site allemand, et Christian Holzer explique pourquoi l’approvisionnement a une fonction si forte d’orchestrateur de la création de valeur.

Lors de la discussion qui suivra, nous approfondirons avec vous les défis concrets de la fabrication intelligente.

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Opérations

Diriger une entreprise en période difficile requiert des professionnels aguerris, dotés de puissance et de doigté.

Nous vous aidons à relever les défis liés aux restructurations :

Les principales conclusions en huit thèses :

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1. Les entreprises allemandes doivent trouver des moyens de ne pas se laisser distancer en matière de Fabrication et approvisionnement intelligents

Dr. Heike Sengstschmid, manager chez Atreus, a travaillé plus de 30 ans à l’étranger, notamment en tant que Directeur des opérations de transition et chef de projet en Suède et en France. « Jusqu’en 2020 environ, l’Allemagne avait un rôle de pionnier dans la Fabrication intelligente », dit-elle. Depuis, l’Allemagne serait passée de la 9e place (2020) à la 13e place (2022) dans le Digital Economy and Society Index (DESI), tandis que la Suède aurait progressé à la 4e place. Un exemple concret : en Suède, le dossier médical électronique a été introduit dès 2017, alors qu’il n’arrivera pas en Allemagne avant 2025. Sengstschmid attribue également ces différences de développement à des facteurs que les entreprises ne peuvent pas influencer directement, comme le manque de personnel qualifié ou la bureaucratisation croissante. Mais elle dit aussi : « La responsabilité individuelle est la clé décisive du succès. L’automatisation et la décentralisation sont également possibles sans aide de l’État ou programmes de soutien. »

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2. Pour rattraper son retard, l’industrie allemande devrait prendre exemple sur la Suède — et promouvoir un état d’esprit agile.

La manager d’Atreus Sengstschmid observe de nettes différences de mentalité entre l’Allemagne et la Suède : ainsi, l’accès à la digitalisation est beaucoup plus avancé en Suède. En Suède, 78 pour cent de toutes les connexions à haut débit sont équipées de fibres optiques, alors qu’en Allemagne, ce chiffre n’est que de neuf pour cent. Mais une différence essentielle commence dès l’école : « En Suède, les enfants apprennent à l’école à acquérir des compétences par eux-mêmes — et développent le courage d’essayer beaucoup de choses », explique Sengstschmid. En Allemagne, on s’entraîne plutôt à apprendre par cœur sans faire de fautes — une différence de mentalité qui se prolonge jusque dans la vie professionnelle. Dans l’un de ses mandats, des imprimantes 3D ont tout simplement été achetées et essayées dans la filiale suédoise du groupe pour un processus d’innovation. Dans la société allemande, il a fallu attendre six mois de discussions au niveau des achats avant de valider l’achat généralisé de l’imprimante : « Il faut être rapide. »

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Dr. Heike Sengstschmid
Directrice des opérations et chef de projet de transition
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„Pour une production intelligente, un échange intensif de bout en bout est extrêmement important — du fournisseur au client, au sein de la production et entre tous les secteurs de l’entreprise.“

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3. D’autres compétences doivent être acquises par les collaborateurs. En particulier, la capacité à coopérer.

Les nouvelles technologies telles que l’IA ne remplacent pas les collaborateurs, mais exigent au contraire de nouvelles compétences. La pénurie de main-d’œuvre qualifiée est devenue un mot à la mode : rares sont les entreprises qui ne recherchent pas désespérément des collaborateurs qualifiés. De plus, selon la manager d’Atreus Sengstschmid, les professionnels changent plus facilement d’entreprise parce qu’ils se concentrent moins sur un produit particulier dans leur travail quotidien et qu’ils apportent beaucoup plus de compétences numériques qu’auparavant. Selon elle, la tâche de conserver les bons collaborateurs est plus importante que jamais — que ce soit par un bon équilibre entre vie professionnelle et vie privée, la possibilité de travailler de manière flexible ou l’opportunité de se former en permanence. Pour Sengstschmid, les compétences particulièrement pertinentes ne sont pas seulement la capacité à communiquer et un intérêt marqué pour les données, mais aussi la capacité à collaborer de manière cross-fonctionnelle. « Pour une fabrication intelligente, un échange intensif de bout en bout est extrêmement important — du fournisseur au client, au sein de la fabrication et entre tous les secteurs de l’entreprise. »

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4. La flexibilité est essentielle dans un monde VUCA — même si les experts en opérations aiment souvent ce qui est planifiable.

En tant que manager d’Atreus, Jan Sickmann a déjà mené à bien cinq projets dans le domaine des opérations. Il évoque un projet Greenfield récent qui, selon lui, s’est déroulé dans des conditions VUCA absolues. Un fabricant slovaque en forte croissance souhaitait construire un deuxième atelier de production dans un délai de 15 mois et le rendre nettement plus performant que le premier sur le plan opérationnel. Les conditions du projet n’étaient pas seulement très exigeantes d’un point de vue technique, puisque le personnel du site était épuisé et que la politique devait également être impliquée de manière intensive. Selon Sickmann, un certain pragmatisme a été décisif pour le succès final du projet : ainsi, le lead time a pu être réduit de 35 à 15 mois grâce à ce qu’on appelle un permis de construire joker. « Avec un plan ad hoc par étapes, des autorisations pro forma et un soutien politique, il est tout de même possible de rendre un tel investissement possible — même sans chiffres prévisionnels ou planification de la structure de l’usine », explique Sickmann.

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5. L’automatisation et la modularisation sont deux moyens novateurs d’augmenter la productivité des surfaces.

Pour rendre le site slovaque nettement plus productif dans un deuxième temps, Sickmann a d’une part misé sur l’automatisation. De son point de vue, les cobots, par exemple, des robots collaboratifs qui sont déjà utilisés dans le montage final et qui déchargent les spécialistes des tâches routinières, sont particulièrement passionnants. Sickmann cite un autre exemple : les entrepôts de petites pièces modulables de manière flexible, qui se passent d’allées ou de surfaces de rayonnage et nécessitent ainsi 75 % de surface en moins. D’autre part, Sickmann mise sur la modularisation. Chez un constructeur de machines italien, par exemple, la production a été réorganisée de manière à ce que le produit puisse être pré-assemblé de façon anonyme par le client et que la couleur souhaitée par le client ne doive être appliquée qu’à la toute fin — contrairement à ce qui se passait auparavant —, ce qui simplifie considérablement le processus. Un fabricant d’onduleurs solaires en Chine, rapporte Sickmann, a réduit son délai d’exécution de quatre semaines à deux jours grâce au montage en cadence, au pré-assemblage à partir de stocks de consignation et aux méthodes KANBAN.

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6. En période de perturbation des chaînes d’approvisionnement, les entreprises doivent assurer une transparence maximale afin d’anticiper les crises.

Au vu des crises multiples de ces dernières années, les perturbations dans toutes les parties de la chaîne d’approvisionnement sont devenues permanentes — ce qui pose les plus grands défis aux achats, comme le rapporte le manager d’Atreus Christian Holzer : « De nombreuses entreprises trébuchent en essayant de maintenir leurs chaînes d’approvisionnement » C’est pourquoi il est important, selon lui, de penser en termes de scénarios, d’anticiper les crises, de préparer des mesures et de les mettre ensuite en œuvre. Il faut instaurer la transparence sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, jusqu’aux matières premières. « Je peux alors répondre aux défis d’une loi complexe sur la chaîne d’approvisionnement ou de la décarbonisation de la chaîne d’approvisionnement », explique Holzer. « Au final, les achats sont responsables des deux tiers du chiffre d’affaires de l’entreprise. » Au-delà des économies réalisées, il crée une valeur ajoutée pour l’entreprise en ne dépensant pas simplement de l’argent, mais en le considérant comme un investissement dans la vision et les objectifs de l’entreprise.

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Christian Holzer
CPO de transition, conseiller exécutif principal
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„Les deux tiers du chiffre d’affaires de l’entreprise sont en fin de compte responsables des achats.“

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7. Les achats doivent être impliqués dans tous les processus de décision stratégiques, et ce le plus tôt possible.

« Les achats sont un processus très stratégique », explique Christian Holzer. « Plus il est impliqué tôt, plus les leviers sont importants. » Les achats peuvent changer les règles du jeu pour chaque entreprise et chaque objectif d’entreprise. C’est pourquoi il doit assumer le rôle de partenaire commercial stratégique, demande le directeur d’Atreus, Stephan Haimerl. Mais pour cela, il a aussi besoin du standing nécessaire au sein du management : « Les achats ne sont souvent pas considérés comme une fonction sexy et créatrice de valeur, d’autant plus que de nombreux conseils d’administration ont souvent un passé de vendeur », explique Holzer, qui souligne surtout le rôle des acheteurs pour de meilleures structures de coûts et le développement d’innovations. « Une implication précoce crée alors généralement aussi de plus grands leviers pour la vente, afin de déduire les potentiels dans le bon pricing. » Pour que les achats puissent se concentrer davantage sur des thèmes stratégiques, Holzer recommande également l’utilisation de l’IA, par exemple sous la forme de designs d’attribution assistés par robot pour les vis et les matières premières ou pour assurer la qualité des données (de base) : « Numériser tout ce qui peut l’être », telle est la devise.

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8. La fabrication intelligente ? Approvisionnement intelligent ? Pour cela, il faut avant tout une mise en réseau intelligente et une coopération intelligente.

« Smart Procurement n’est pas une fin en soi, ni un bel habitat », déclare le directeur d’Atreus, le Dr Simon Mehler. Il s’agit de réduire la complexité en interne tout en permettant au client de disposer d’un maximum de variantes en externe. La manager d’Atreus Sengstschmid le confirme et souligne surtout l’importance des coopérations : « Il ne faut pas toujours tout réinventer. Une valeur ajoutée essentielle provient des partenariats et des réseaux, qui permettent de créer de la vitesse, notamment dans les PME. La collaboration en réseau, le partage sans préjugés de nos propres expériences — nous devons oser admettre que nous ne savons pas tout par nous-mêmes. C’est ainsi que nous pouvons profiter des partenaires et de notre environnement », explique Sengstschmid. Elle rappelle cette vulnérabilité également au cours d’un processus d’innovation : « Ne pas freiner avant d’atteindre le but », telle est sa recommandation, « mais essayer et ensuite réfléchir et analyser. »

Nos intervenants principaux à la table ronde Opérations : fabrication intelligente

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Dr. Heike Sengstschmid
Directrice des opérations et chef de projet de transition

Dr. Heike Sengstschmid est directrice des opérations de transition et chef de projet expérimentée, spécialisée dans les opérations, la stratégie et la digitalisation.

Elle dispose d’une expertise internationale et a su relever des défis complexes. Ayant travaillé chez Lenze, Nexans et SKF, elle a mené à bien des redressements et s’est distinguée dans différents projets, notamment la gestion de crise, l’optimisation de la chaîne d’approvisionnement et la digitalisation dans la production. Son bagage académique comprend un doctorat en chimie, un certificat d’administration des affaires et un certificat en gestion de la santé. Dr. Sengstschmid est une dirigeante exceptionnelle et une solutionneuse de problèmes dans différentes industries.

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Jan Sickmann
Manager Atreus

Jan Sickmann est manager de transition et fondateur d’IMPREOS® Strategy à Heidelberg.

Sa longue expérience commerciale et de direction provient de postes de directeur technique, de directeur d’exploitation et de directeur général dans les secteurs de la construction mécanique, de l’électrotechnique et de l’industrie de transformation. Les entreprises concernées ont réalisé un chiffre d’affaires compris entre 15 millions et 1,5 milliard d’euros.

En tant que Directeur des opérations, Jan Sickmann a dirigé des productions, créé, agrandi, délocalisé et fermé des sites de production internationaux et mené à bien divers projets de lean/automatisation et de modularisation. En plus de son expérience en management, il apporte à ses mandats des compétences en matière de transformation et une expertise numérique, notamment grâce à ses activités antérieures dans des sociétés de conseil en stratégie d’entreprise.

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Christian Holzer
CPO de transition, conseiller exécutif principal

Christian Holzer est un expert en approvisionnement avec une carrière impressionnante dans différentes fonctions de direction dans l’approvisionnement et la gestion de la chaîne d’approvisionnement au sein de groupes technologiques mondiaux tels que Siemens et thyssenkrupp.

Après des études d’électrotechnique à l’université technique de Dortmund, il est entré dans le groupe Siemens en 1994. Il y a acquis une expérience internationale en tant que chef de projet dans la construction d’installations énergétiques en Allemagne, aux États-Unis et à Singapour.

En 2001, il a rejoint la fonction d’approvisionnement de la division « Energy » de Siemens, où il a développé des connaissances approfondies sur tous les aspects de l’approvisionnement stratégique, tactique et opérationnel dans le cadre de différentes fonctions de direction. De 2009 à 2012, il a été responsable d’un volume d’achat annuel d’environ 10 milliards d’euros en tant que Corporate Vice President Pooled Direct Materials dans le secteur Corporate Supply Chain Management chez Siemens AG.

En tant que Vice-président sénior et directeur des achats chez thyssenkrupp à partir de 2012, il a dirigé l’approvisionnement mondial de matériaux et de services à l’échelle du groupe, avec un volume d’achat de plus de 27 milliards d’euros, et a introduit avec succès un programme de changement visant à améliorer la qualité de l’approvisionnement.

Christian Holzer est revenu chez Siemens Energy de 2020 à 2023, alors que l’entreprise se préparait à se séparer de Siemens AG et à devenir un leader mondial de la transition énergétique et un pionnier du développement durable. Avec son équipe de direction, il a mené une vaste transformation, en mettant l’accent sur la numérisation et la durabilité.

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Communiqué de presse

Étude de restructuration Atreus 2023

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