Case Study

Lieferketten Probleme beseitigen

Sicherstellung der Lieferketten bei einem führenden Hersteller von Bahntechnik

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Unternehmensdetails

Produktion von Schienenfahrzeugen für den Nahverkehr, U-, S- und Straßenbahnen sowie Regionalzüge
Umsatz weltweit 8,78 Mrd. EUR, 75.000 Mitarbeiter, 7 Produktionsstandorte in Deutschland

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Situation und Herausforderung

Extrem angespannte Situation auf den Beschaffungsmärkten bzgl. Material und Personal
Lieferketten reißen ein, verbunden mit hohen Rückständen
Starker Anstieg des Working Capital bedingt durch ungeplante Lagerbevorratung

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Zielsetzung und Aufgabenstellung

Sicherstellung der bestmöglichen kontinuierlichen Produktion in den einzelnen Fertigungsstätten
Hilfestellung bei den kritischen Lieferanten und Dienstleistern zur Lieferung der Produkte
Sicherstellung eines optimalen Umlaufs von Ladehilfsmitteln und Spezialverpackungen

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Maßnahmen und Vorgehensweise

Verbesserung der Kommunikation durch physische Lieferantenbesuche vor Ort auf C-Level
Erstellung eines Lieferanten-Mapping („critical suppliers“) einschließlich der Unterlieferanten
Tägliche, wöchentliche oder monatliche Abstimmung der Lieferpläne und Termine
Abstimmung der Prioritäten in Bezug auf geänderte „Master-Produktionspläne“

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Ergebnisse und Erfolge

Innerhalb von 3 Monaten konnte die Anzahl kritischer Lieferanten von 20 auf 3 reduziert werden
Signifikante Optimierung der Umläufe der Transporthilfsmittel und Ladungsträger, Verbesserung um 50 %
Sicherung und Kostenersparnis durch Veränderung der Bestellmengen, Änderung des Lieferzyklus

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